“É melhor prevenir do que remediar, pra depois não chorar pelo leite derramado”

Você certamente já ouviu esse ditado popular, que ilustra bem o nosso assunto e nos lembram que algumas práticas e cuidados, sejam incluídos em nossa rotina, podem evitar complicações, acidentes e prejuízos, às vezes irrecuperáveis.

Essa é a função da “manutenção”: monitorar, conservar e manter o pleno funcionamento de algo. (ferramentas, maquinários, equipamentos, etc.)

Saber como funciona a gestão da manutenção é essencial para qualquer empresa, de todos os tamanhos e segmentos.

Veja os diferentes tipos e dicas para aumentar a eficiência da gestão de manutenção da sua empresa.

 

O que é gestão da manutenção

A gestão da manutenção é um processo contínuo de supervisão do pleno funcionamento dos recursos técnicos e permanentes, como equipamentos, instalações, ferramentas e máquinas. 

Tem como objetivo, planejar o trabalho com mais eficiência para assegurar a maior qualidade de produtos e serviços, se antecipando a possíveis problemas e controlando melhor os custos e gastos.

 

Vantagens da manutenção

Se uma empresa não faz a gestão da manutenção, ela não tem como saber a condição de seus equipamentos e devido a isso acabam sofrendo com falhas diversas. Entre elas, as mais comuns são:

• Atrasos na produção;
• Gastos elevados;
• Maior risco de acidentes;
• Clientes insatisfeitos;
• Contratos perdidos.

São motivos mais que suficientes para reforçar como é importante fazer a gestão da manutenção na sua empresa. A manutenção vai garantir que seu negócio não pare de funcionar, dará mais segurança para seus colaboradores, que por consequência, ficarão mais focados e produtivos.

Bom, agora que falamos sobre a importância do processo, vamos falar sobre os tipos de manutenção.

 

Tipos de manutenção

Como já ficou entendido o que é a gestão da manutenção, vamos explicar quais são os tipos existentes.

 

Manutenção planejada preventiva:

Feita visando evitar e reduzir quedas ou falhas no desempenho dos equipamentos. Envolve obrigações sistemáticas como: substituir peças, reformas e inspeções.

Para cada orientação do fabricante a respeito do tempo de supervisão de um equipamento, deve ser traçado um plano de manutenção. Ao fazer o uso indevido de um mecanismo, possivelmente prejudicará o seu funcionamento, deteriorando e afetando sua durabilidade.

Por isso é importante fazer a manutenção preventiva, além de monitorar a degradação natural dos equipamentos, conseguimos estabelecer previsão para troca. É um trabalho essencial e constante se você preza pela organização e eficiência na sua empresa.

Quando fazer:

• Quando a manutenção preditiva não tiver sido feita;
• Quando houver algum risco ao meio ambiente;
• Em equipamentos essenciais;
• Ou se o equipamento está relacionado a segurança de pessoal ou de instalação.

Manutenção planejada preditiva:

Também conhecida como manutenção planejada, é feita visando ajustes de máquinas ou equipamentos somente quando necessário, porém, antes que quebrem ou falhem. Quando fazemos um acompanhamento constante, conseguimos prever falhas e ter ciência da necessidade de realizar algum reparo. Para realizar a implantação é necessário:

• Que o equipamento tenha a função de monitoramento;
• Monitorar o causador da falha ou quebra e acompanhar sua evolução;
• Obter um software para acompanhar, analisar e realizar um diagnóstico sistemático.

 

Manutenção planejada corretiva:

Permite fazer o planejamento necessário de recursos para realizar a manutenção. Optar pela manutenção planejada corretiva quando: 

• Realizar uma parada planejada na produção;
• Executar melhorias de planejamento nos serviços;
• O serviço de manutenção for terceirizado.

 

Manutenção não-planejada corretiva:

Nesse tipo de manutenção não existe planejamento ou monitoramento de nenhum tipo. A correção da falha é feita aleatoriamente, apenas quando a produção é paralisada. 

 

Dicas para aumentar a eficiência da gestão da manutenção

Para otimizar e tornar os processos de gestão da manutenção mais eficientes, é necessário adotar algumas rotinas e práticas, com responsáveis e objetivos bem definidos. 

 

Entenda a situação atual antes de planejar

A primeira pergunta que você deve se fazer é: Como funciona o fluxo atual da manutenção da minha empresa?

Para que seja possível traçar estratégias eficientes sobre a gestão da manutenção, primeiramente devemos entender como estão os processos e indicadores de manutenção já estabelecidos, como custos, estoque de reposição, periodicidade, e demais informações relevantes que ajudem a ter uma visão atualizada e clara, a fim de tornar as tomadas de decisões mais assertivas.

Com acesso aos históricos de manutenção, manuais dos equipamentos e as demais informações coletadas, é possível planejar e definir as técnicas que serão utilizadas nos processos, assim como definir os profissionais envolvidos nas etapas.

 

Defina cronograma

Agora que você já conhece as informações detalhadas e já tem um planejamento bem definido, os gestores podem elaborar o cronograma de manutenção.

O cronograma é uma peça fundamental no planejamento e controle da manutenção. É onde todas as atividades são listadas e definidas com datas.

Dessa forma, com as inspeções planejadas, os profissionais envolvidos e os prazos definidos, a gestão pode se preparar e garantir o abastecimento de peças de reposição, ferramentas e aumentar a eficácia dos serviços.

 

Integre os setores

Para que os processos ocorram sem interrupções e com a máxima eficiência, a gestão deve contar com formas de integrar as áreas de produção, manutenção e estoque.

Uma boa comunicação entre os setores vai acelerar processos e manter a equipe atualizada às informações de inspeções, realização de serviços, consumo de materiais e alertas importantes. Para isso, é aconselhável utilizar um software de gestão, como o UNO ERP, que além de integrar setores, automatiza diferentes processos e garante informações precisas e atualizadas aos gestores e demais profissionais.

 

Controle os Custos

A boa gestão da manutenção tem como principal objetivo o controle e redução dos custos atrelados a manutenção.

Realizar um acompanhamento, registrando os gastos com mão de obra, materiais e reposições, permite ter maior controle e conhecimento dos custos, tornando possível prever gastos e se preparar para possíveis contratempos.

 

Super dica: Plugin Gestão de Preventivas

Como você pode perceber, para fazer uma boa gestão da manutenção é necessário ter informações atualizadas, com indicadores de desempenho e setores integrados.

É por isso que cada vez mais, empresas buscam padronizar e automatizar processos, trocando as confusas planilhas por sistemas integrados e automatizados.

O plugin de Gestão de Preventivas do UNO ERP gera automaticamente OS – Ordem de Serviço de acordo com a periodicidade necessária para cada manutenção.

Ideal para empresas que precisam ser lembradas a controlar as atividades da equipe de manutenção de seus ativos fixos. Exemplo: Manutenção de máquinas e equipamentos, manutenção de veículos da frota, etc.

 

Benefícios:

Prevenir é melhor que remediar

Controle os agendamentos das manutenções preventivas.

Evita a manutenção corretiva

Controle todas as manutenções, serviços e peças utilizadas.

Check list preventivo

Crie uma rotina em que seus colaboradores sigam essas listas de tarefas para que não acabem esquecendo de cumprir algum passo do processo de manutenção.

 

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