O picking é um processo que, se bem aplicado, pode trazer resultados positivos para as rotinas de uma empresa que tem a logística, ou como atividade principal ou uma das partes fundamentais para o seu funcionamento. No entanto, a não aplicação ou aplicação falha, pode mais prejudicar o processo, do que ajudar. Principalmente, tendo em vista que cada caso é um caso e que é necessário entender a mecânica como um todo. Hoje, vamos te explicar quais são as maneiras mais eficientes de aplicar o picking e como isso pode trazer resultados visíveis para a rotina logística do seu negócio.
O que é picking?
Também conhecido como order picking, trata-se, em geral, do processo otimizado de coleta de um produto, a partir do estoque, até o envio. No português, pode ser chamado de estratégia de separação. Mas, a partir dessa premissa, é possível aplicá-lo de diversas maneiras, que já estão previstas e prontas para serem utilizadas. Outro erro que é bastante comum é a confusão com o termo packing, que se trata da embalagem do produto e anexo da nota fiscal.Como funciona o processo?
Para que possamos entender melhor, é necessário saber que o picking é um processo que pode ser feito de várias formas, criadas justamente para se adaptar às necessidades e tipos de cada empresa. Mas, em geral, serão criados padrões que, unidos a um acompanhamento bem sucedido, vão gerar resultados positivos. Iremos falar de forma mais resumida sobre as formas de picking. se você deseja saber mais, temos um material bem bacana pra você! O que vai diferenciar de uma forma para outra é o critério escolhido para realizar a coleta.-
Discreto
Sendo o mais simples dentre as formas, aqui usa-se apenas a intuição ou improviso como critério para a coleta dos produtos a serem embalados. O colaborador não segue nenhuma mecânica de otimização. É a mesma coisa que ir ao mercado com uma lista de compras.
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Por onda
Esse modelo é uma espécie de “coringa”, pois é possível se misturar com os outros. Nesse caso, o critério de coleta é feito por produto. Ou seja, se vários pedidos possuem produtos em comum, o funcionário faz a busca produto por produto. Apesar de ser um critério inicial, ele já funciona melhor que o discreto. -
Por lote
Esse formato é mais recomendado para armazéns maiores, mas sem uma variedade grande dentre eles. Por exemplo, um depósito de caixas de lápis de cor. Haverá pouca diversidade, se restringindo apenas a quantidade de cada caixa. -
Por zona
Sendo o mais completo dentre os formatos, o picking por zona pode ser considerado o mais organizado dentre os que falamos e o que mais oferece possibilidades. Nesse caso, a organização é prévia e as fileiras já são dispostas de forma estratégica. Aqui a localização dos produtos já está registrada via sistema, além de ter um roteiro criado para a coleta mais efetiva.