O sistema de gerenciamento de armazenagem é uma solução imprescindível para a empresa que deseja ter um fluxo de estoque que reflita em bons resultados e principalmente, que influencie positivamente no faturamento. 

O que é WMS?

O Sistema de Gerenciamento de Armazenagem, também conhecido como Warehouse Management System, consiste em um conjunto de iniciativas que administram o estoque de forma mais eficiente, otimizando as rotinas de trabalho e melhorando o processo como um todo. Para entender melhor do que se trata, vamos abordar algumas etapas que compõem esse caminho.

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Caminho do gerenciamento de armazenagem

O produto geralmente segue um roteiro dentro do estoque. Embora haja algumas exceções, o processo mais comum é o seguinte: começamos com o recebimento dos produtos e, em seguida, realizamos a conferência e a estocagem. Nesta primeira parte do processo, definimos e cadastramos informações como número de série, lote, data de validade e a descrição do produto. Após isso, o item fica devidamente armazenado. As etapas seguintes só são aplicadas quando se inicia o processo de saída do armazém.

A partir daqui, quando solicitamos o envio ou transporte do produto, iniciamos o processo de separação de pedidos, também conhecido como picking. Se você quer saber mais, clique aqui para obter mais informações. Em seguida, embalamos a mercadoria, anexamos a nota fiscal, e enviamos o produto, registrando a baixa no sistema. Recomendamos seguir e adaptar todas essas etapas ao seu negócio para diminuir a possibilidade de erros no processo.

Como realizar um bom gerenciamento?

Como mencionado anteriormente, o gerenciamento efetivo depende de quão bem aplicamos as etapas do processo. Um exemplo disso é a escolha correta do modelo de picking ideal para o formato do seu armazém. Se você vende uma grande variedade de produtos, é aconselhável usar um tipo diferente de picking do que se você vendesse uma variedade menor. Cada modalidade possui variáveis que podem ser adaptadas ao seu negócio para otimizar sua rotina.

Erros cometidos no gerenciamento que podem causar prejuízos financeiros

Um dos principais erros de quem implementa o processo em um estoque é acreditar que o WMS fará milagres, mas não é assim que funciona. É necessário estabelecer critérios para cadastrar os produtos corretamente, garantindo que nada passe despercebido. Especialmente na parte financeira, erros podem custar caro. Por exemplo, com um estoque desatualizado, não saberemos quando um produto está perto de acabar e a empresa pode perder futuros pedidos por isso.

Outro erro comum é a pressa na instalação das novas rotinas. Não adianta ser impaciente e esperar que tudo esteja funcionando perfeitamente em poucos dias. O processo de implementação do WMS pode levar meses para ser devidamente colocado em prática. Além disso, é importante informar toda a equipe de que a transição será aplicada de forma planejada e com calma, para garantir o sucesso. Não se deve pensar que se trata apenas da implantação, mas sim de respeitar o tempo do processo e entender que, quando há pessoas envolvidas, a adesão pode não ser tão rápida quanto parece.

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A importância de automatizar esses processos

O que discutimos anteriormente está diretamente ligado à automação. Por exemplo, em vez de ter um funcionário apenas para verificar se um produto está no fim, é mais eficiente implementar um sistema automatizado que envie alertas quando a mercadoria chega ou quando o status dos produtos precisa ser atualizado. Com esse sistema, a quantidade de estoque pode ser gerenciada de forma otimizada, pois ele pode notificar o responsável do setor para realizar a compra necessária. Esse processo corrige um dos erros mencionados anteriormente.

Portanto, todas as formas de otimização e inovação são válidas para transformar o processo logístico em um aliado do seu negócio e um condutor para o lucro. Além disso, o Sistema de Gerenciamento de Armazenagem requer um cuidado constante, permitindo ajustes diários mesmo após a implantação. Se você deseja otimizar as rotinas de estoque do seu negócio, fale conosco.